更新時間:2024-04-09
澱粉磨漿分離機一般采用的氣流幹燥整個(ge) 工藝時間是在一瞬間完成,因此澱粉顆粒內(nei) 部水份來不及糊化已幹燥,故不會(hui) 發生糊化或降解現象。
澱粉磨漿分離機設備生產(chan) 能力:
1。3--4T/h 2。5-- 6T/h 3。7 -- 8T/h 4。10T/h 5。15T/h
以上加工量分別以每小時加工鮮薯量為(wei) 標準。
二、土豆深加工工藝(三粉加工為(wei) 例):
1、澱粉部分:
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-幹燥-篩分
2、機械製作粉條部分:
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-沉澱取粉-攪拌-下料-成型-老化-冷凍-散粉晾曬(濕澱粉直接可以深加工粉條,幹燥澱粉也易破壞澱粉粘性)
3、仿手工製作粉條部分:
去石-清洗-上料-破碎-分離-除沙-細化篩分-濃縮-脫水-幹燥-篩分-打芡-和麵-二次搓揉-錘粉下鍋-熟化-噴淋-盤粉掛杆-冷凍-散粉晾曬(首先好是晾曬澱粉進行加工,幹燥後尤其是高澱粉紅薯很難下好條主要烘幹後粘性差)
三、澱粉磨漿分離機概述:
1、清洗的基本原理
主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去土豆塊根的表皮。對作為(wei) 生產(chan) 澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越淨 , 澱粉的質量就越好。
2、破碎的基本原理
土豆澱粉主要儲(chu) 藏於(yu) 塊根的肉質部分 , 僅(jin) 少量儲(chu) 藏於(yu) 內(nei) 皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的澱粉顆粒能夠順利地從(cong) 塊根中解體(ti) 分離出來。從(cong) 細胞中釋放的澱粉,稱為(wei) 遊離澱粉;殘留於(yu) 渣滓內(nei) 部細胞中的稱為(wei) 結合澱粉,粉碎是鮮薯加工中為(wei) 重要的工序之一,它關(guan) 係到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。
3、篩分的基本原理
土豆渣是細長的纖維,體(ti) 積大於(yu) 澱粉顆粒,膨脹係數也大於(yu) 澱粉顆粒,比重又輕於(yu) 澱粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為(wei) 介質,使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大於(yu) 水,又大於(yu) 澱粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,可達到較為(wei) 理想的效果。精化進一步精製澱粉。
5、濃縮原理
將澱粉與(yu) 水及蛋白、細小纖維相分離,增加澱粉濃度,提高澱粉品質,減少沉澱池的數量,提高加工效率。
6、脫水的基本原理
經濃縮或者沉澱後的澱粉仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行幹燥。