芭蕉芋加工生產 汝陽澱粉機生產廠家

芭蕉芋加工生產(chan) 汝陽澱粉機生產(chan) 廠家

工藝設備：螺旋輸送機、槳葉清洗機、籠式清洗機、自動喂料機、粗破機、二級粉碎機、圓筒分離篩、椎體(ti) 篩、除砂器、旋流器組、脫水機、烘幹機、中轉罐等

操作流程：上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流幹燥：

產(chan) 能設計：2-3t/h 3-5t/h 5-7t/h 8-10t/h 15t/h 20t/h(每小時加工原料芭蕉芋產(chan) 能，量大可配套定製)

1.工藝先進、造型美觀、布局緊湊；

2.占地麵積小；

3.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從(cong) 洗薯到粉條粉絲(si) 生產(chan) ；

4.能耗低、省水、省電、加工費用低；

5.澱粉提取率高：

6.澱粉質量高，達到國家食用級標準；

7.多功能，可適用於(yu) ：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等澱粉生產(chan) ；

8.性能穩定，操作維修簡便

1、清洗的基本原理

　　主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去土豆塊根的表皮。對作為(wei) 生產(chan) 澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越淨 , 澱粉的質量就越好。

2、破碎的基本原理

　　土豆澱粉主要儲(chu) 藏於(yu) 塊根的肉質部分 , 僅(jin) 少量儲(chu) 藏於(yu) 內(nei) 皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從(cong) 塊根中解體(ti) 分離出來。從(cong) 細胞中釋放的澱粉，稱為(wei) 遊離澱粉；殘留於(yu) 渣滓內(nei) 部細胞中的稱為(wei) 結合澱粉，粉碎是鮮薯加工中為(wei) 重要的工序之一，它關(guan) 係到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。

3、篩分的基本原理

　　土豆渣是細長的纖維，體(ti) 積大於(yu) 澱粉顆粒，膨脹係數也大於(yu) 澱粉顆粒，比重又輕於(yu) 澱粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為(wei) 介質，使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。

4、除沙和精化基本原理

泥、沙的比重大於(yu) 水，又大於(yu) 澱粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為(wei) 理想的效果。精化進一步精製澱粉。

5、濃縮原理

將澱粉與(yu) 水及蛋白、細小纖維相分離，增加澱粉濃度，提高澱粉品質，減少沉澱池的數量，提高加工效率。

6、脫水的基本原理

　　經濃縮或者沉澱後的澱粉仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行幹燥。

7、幹燥的基本原理

　　目前澱粉廠一般采用的氣流幹燥整個(ge) 工藝時間是在一瞬間完成，因此澱粉顆粒內(nei) 部水份來不及糊化已幹燥，故不會(hui) 發生糊化或降解現象。氣流幹燥是並流幹燥過程，即濕粉物料與(yu) 熱氣流的並流過程，由傳(chuan) 熱和傳(chuan) 質兩(liang) 個(ge) 過程組成。當濕澱粉與(yu) 熱空氣相接觸時，熱空氣將熱傳(chuan) 遞至濕澱粉表麵，再由表麵傳(chuan) 遞至內(nei) 部，這個(ge) 過程就是傳(chuan) 熱過程；與(yu) 此同時，濕澱粉中的水分從(cong) 物料內(nei) 部以液態或氣態擴散到澱粉表麵，由澱粉表麵通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個(ge) 傳(chuan) 質過程。就是以高溫氣流與(yu) 濕澱粉均衡地在幹燥管內(nei) 進行熱交換，使幹燥的澱粉呈粉末狀，冷後即可裝包入庫。

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