不鏽鋼自動澱粉生產加工設備

更新時間：2024-04-19

簡要描述：

不鏽鋼自動澱粉生產(chan) 加工設備操作流程：上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流幹燥：

不鏽鋼自動澱粉生產(chan) 加工設備特點：

　　1.工藝先進、造型美觀、布局緊湊；

　　2.占地麵積小；

　　3.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從洗薯到粉條粉絲生產；

　　4.能耗低、省水、省電、加工費用低；

　　5.澱粉提取率高：

　　6.澱粉質量高，達到國家食用級標準；

　　7.多功能，可適用於：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等澱粉生產；

　　8.性能穩定，操作維修簡便

操作：

　　1、清洗的基本原理

　　主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越淨 , 澱粉的質量就越好。

　　2、破碎的基本原理

　　土豆澱粉主要儲藏於塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏於內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉，稱為遊離澱粉；殘留於渣滓內部細胞中的稱為結合澱粉，粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關係到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。

　　3、篩分的基本原理

　　土豆渣是細長的纖維，體積大於澱粉顆粒，膨脹係數也大於澱粉顆粒，比重又輕於澱粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。

　　4、除沙和精化基本原理

　　泥、沙的比重大於水，又大於澱粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進一步精製澱粉。

　　5、濃縮原理

　　將澱粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加澱粉濃度，提高澱粉品質，減少沉澱池的數量，提高加工效率。

不鏽鋼自動澱粉生產(chan) 加工設備優(you) 勢：

1.幹燥強度大設備投資省:氣流幹燥設備的處理裏是大的，蒸發水份能力從(cong) 5Dkg/h—2000kg/h。而設備容積小投資省，是其他幹燥設備所*的。

2.自動化程度高﹑產(chan) 品質裏好:氣流幹燥物科全在管道中進行，幹燥時間極逗(隻有0.5—2秒)。因此可實現自動化，產(chan) 品不與(yu) 外界接觸汙染小，質裏好。3.設備成套供應﹑熱源自由選擇:基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、幹燥管、風機﹑旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。

4.加熱方式選擇上，氣流幹燥設備有較大的適應性。用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、導熱油、熱風爐加熱。同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)送擇:≤15DC時，可選用蒸汽加熱≤2C℃時，電加熱(或蒸汽加熱，電補償(chang) 或導熱油加熱);≤30℃C時，燃煤熱風爐;≤600℃時。燃油熱風爐。幹燥時間短，適用於(yu) 熱鋤性物料,成品不與(yu) 外界接觸，無汙染,質裏好;

5.設備成套提供，熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤﹑燃油﹑燃氣熱風爐等。

6.基本型氣流幹燥設備，適用於(yu) 鬆散狀、粘性小、成品為(wei) 顆粒及粉末的物料。此流程示意為(wei) 正負壓氣流幹燥，用戶可根據產(chan) 品特性選擇正壓形式的幹燥方法。