不鏽鋼澱粉加工生產線流程：
1、就是把收獲上來的幹紅薯切成片或者絲的開A狀，在用紅著打粉機加工好這一步以後，我們通常是要放在太陽光下麵進行暴曬的，暴曬之後就形成了紅薯幹。
2、浸泡，一般為了讓紅薯的mh值穩定在10-11之內，我們可以把紅薯放在堿水裏進行漫泡。漫泡一批大約需要12個小時，之後就是放在紅薯打粉機裏進行磨碎，機械磨碎的紅薯澱粉口感都比較細膩,消費者也普遍反映由它加工出來的紅薯澱粉更好吃。
3、就是要進行離心分離和幹燥，磨碎之後，紅薯裏麵的水分還是很高，隻有通過離心分離和幹燥。紅薯的含水裏才能達到少。這個也是紅薯打粉機裏核心的一個步驟。
4、磨漿，使用磨漿機設備根據產裏使用單台或多台並聯，根據投資可選鋁合金或不鏽鋼材料。
5、除砂、過源。除砂幹淨、操作方便等特點，適用於所有澱粉行業。目前在澱粉行業是一種理想的餘砂設備，規格齊全。防止旋流首的堵塞和影響精製質裏。具有高效、操作方便等特點。
不鏽鋼澱粉加工生產線原理：
1、清洗的基本原理
主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越淨 , 澱粉的質量就越好。
2、破碎的基本原理
紅薯澱粉主要儲藏於塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏於內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉，稱為遊離澱粉；殘留於渣滓內部細胞中的稱為結合澱粉，粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一，它關係到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。
3、篩分的基本原理
紅薯渣是細長的纖維，體積大於澱粉顆粒，膨脹係數也大於澱粉顆粒，比重又輕於澱粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。
4、除沙和精化基本原理
泥、沙的比重大於水，又大於澱粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，可達到較為理想的效果。精化進一步精製澱粉。
5、濃縮原理
將澱粉與水及蛋白、細小纖維相分離，增加澱粉濃度，提高澱粉品質，減少沉澱池的數量，提高加工效率。
6、脫水的基本原理
經濃縮或者沉澱後的澱粉仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行幹燥。
7、幹燥的基本原理
目前澱粉廠一般采用的氣流幹燥整個工藝時間是在一瞬間完成，因此澱粉顆粒內部水份來不及糊化已被幹燥，故不會發生糊化或降解現象。
