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多功能澱粉加工生產線

更新時間:2024-04-10

簡要描述:

多功能澱粉加工生產(chan) 線操作流程:上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流幹燥:

  多功能澱粉加工生產線原理:
 
  1、清洗的基本原理
 
  主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 , 並洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產澱粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證澱粉質量的基礎 , 清洗的越淨 , 澱粉的質量就越好。
 
  2、破碎的基本原理
 
  紅薯澱粉主要儲藏於塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏於內皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結構,使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉,稱為遊離澱粉;殘留於渣滓內部細胞中的稱為結合澱粉,粉碎是鮮薯加工中zui為重要的工序之一,它關係到鮮薯的出粉率和澱粉的質量。
 
  3、篩分的基本原理
 
  紅薯渣是細長的纖維,體積大於澱粉顆粒,膨脹係數也大於澱粉顆粒,比重又輕於澱粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質,使薯渣中含的澱粉漿水進一步濾出。
 
  4、除沙和精化基本原理
 
  泥、沙的比重大於水,又大於澱粉顆粒的比重,根據比重分離的原理,使用旋流除沙,可達到較為理想的效果。精化進一步精製澱粉。
 
  5、濃縮原理
 
  將澱粉與水及蛋白、細小纖維相分離,增加澱粉濃度,提高澱粉品質,減少沉澱池的數量,提高加工效率。
 
  6、脫水的基本原理
 
  經濃縮或者沉澱後的澱粉仍含有較多的水分,進一步脫水才能進行幹燥。
 
  7、幹燥的基本原理
 
  目前澱粉廠一般采用的氣流幹燥整個工藝時間是在一瞬間完成,因此澱粉顆粒內部水份來不及糊化已被幹燥,故不會發生糊化或降解現象。
 
  多功能澱粉加工生產線注意事項
 
  1、下载新利体育電加熱操作時,要隨時注意水箱內水位的蒸發量,以防止水量不足,引起電熱器幹燒損壞,生產前水溫度達到90-100度時可暫關掉電熱器保持水溫,以減少電量的消耗,生產前準備完畢再將電熱管啟動準備開機。
 
  2、每天使用結束後,需打開放水閘門,放出水箱內水,防止冷凍,上班前,加冷水或熱水,加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻,工作時一工班續一次水。
 
  3、下载新利体育每班工作前,應將三通管、篩底、軸承套內和螺旋軸上塗上少量食用油,再按順序裝上,開機工作,每班工作結束後,需鬆解機頭部分每一個絲扣以防老化後鎖死,無法拆卸。
 
  4、工作中發現異常響聲時,應及時停機檢查。
 
  5、 操作時,應注意安全,防止發生任何不安全事故。
 
  6、 電器的安裝和使用按安全用電規定細心操作。
 
  7、軸承在工作200-300小時後,需拆卸加入潤滑脂。
 
 

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